Sistem Pelatihan Aplikasi Teknologi Industri 4.0 DLIM-412
- Dolang
- Cina
- 40-60 hari
Sistem Pelatihan Aplikasi Teknologi Industri 4.0 DLIM-412 adalah salah satu sistem pengajaran insinyur yang mengikuti teknologi industri 4.0 terbaru, dapat digunakan untuk sekolah kejuruan TVET untuk mewujudkan proyek pelatihan seperti komunikasi MOUDLEBUS antara PLC dan RFID; Komunikasi Profinet antara PLC dan PLC; Komunikasi antara MES dan PLC; Penerapan teknologi komunikasi bus; Penerapan teknologi penggerak motor; Simulasi kolaboratif Mekatronika: interferensi mekanis, kinematika mekanisme, dll
1.Ringkasan
Pelatihan Aplikasi Teknologi Industri 4.0 DLIM-412 adalah peralatan pengajaran insinyur yang mengikuti pelatihan: "Industri 4.0"(itu"revolusi industri keempat"), juga dikenal sebagai"produksi cerdas", adalah interpretasi integrasi fisik informasi, yang melengkapi seluruh proses persepsi, komunikasi, implementasi dan pengambilan keputusan, termasuk lima kategori: elemen sumber daya, interkoneksi, integrasi sistem, integrasi informasi dan jenis bisnis yang muncul, dan memandu perusahaan untuk menggunakan digital , berjejaring dan teknologi cerdas untuk berkembang menuju inovasi model. Melalui pengenalan teknologi informasi dan komunikasi (TIK), mengumpulkan, berbagi, dan menggunakan informasi data produksi dengan cara yang berbeda, mewujudkan diversifikasi dan personalisasi produk dan layanan, mempersingkat waktu respons proses produksi, mengurangi waktu dan biaya produksi, sehingga untuk terus meningkatkan produktivitas industri.
2. Parameter teknis.
1. Catu daya yang berfungsi: AC220V ± 10%, 50Hz,
2. Nilai daya: 2KW
3. Ukuran luas lantai: ukuran tata letak keseluruhan: sekitar 2100 * 2100 * 1780mm (L) × W × H )
4. Lingkungan kerja: suhu 5 - + 40 , kelembaban relatif < 85% (25 )
5. Perlindungan keamanan: ia memiliki beberapa perlindungan korsleting, kelebihan beban, lampu alarm yang dapat didengar dan visual dan berhenti darurat
6. PLC: Seri Siemens
3. Proyek pelatihan
1. komunikasi MOUDLEBUS antara PLC dan RFID;
2. Komunikasi Profinet antara PLC dan PLC;
3. Komunikasi antara MES dan PLC;
4. Penerapan HMI dan loncatan;
5. Penerapan teknologi komunikasi bus;
6. Penerapan jaringan otomasi industri;
7. Penerapan teknologi PLC;
8. Penerapan teknologi penggerak motor;
9. Penerapan sistem kendali gerak;
10. Konstruksi dan tata letak model 3D digital;
11. Debug virtual PLC;
12. Tata letak lini produksi digital 3D;
13. Simulasi kolaboratif mekatronik: interferensi mekanik, verifikasi kinematika mekanisme, verifikasi dinamika mekanisme;
14. Penerapan sistem MES.
15.Aplikasi basis data SQL
16.Aplikasi data SQL Heidi
17. Aplikasi teknologi perangkat lunak Wireshark
18. Teknologi aplikasi RFID
19. Teknologi keamanan jaringan: perencanaan jaringan, pengkabelan jaringan, firewall, pengaturan gateway, dll.
20. Teknologi Logistik
21. Teknologi Internet of Things
22. Pengembangan aplikasi dan teknologi aplikasi
23. Pengembangan dan Aplikasi Web
24. C# atau Java, aplikasi perangkat lunak Javascript