Gambaran Umum Peralatan

Platform sistem aplikasi pemeliharaan CNC DLDS-CTMS1000 terdiri dari sistem kontrol listrik pusat, unit permesinan CNC, unit robot industri, unit pergudangan otomatis, perangkat lunak analisis dan simulasi cerdas untuk pembuatan ulang mesin perkakas, perangkat lunak kompensasi cerdas untuk pengukuran di mesin pada mesin perkakas CNC, dan Platform Cloud Dolang Creation, seperti yang ditunjukkan.

 pada Gambar 1.

Platform ini merupakan peralatan yang ditetapkan untuk kompetisi Teknisi Perbaikan Peralatan Mesin Perkakas (Teknologi Remanufaktur Cerdas) pada Kompetisi Keterampilan Teknologi Aplikasi Manufaktur Cerdas Nasional ke-6 tahun 2025.

Parameter Teknis

1. Catu daya pengoperasian: AC220V±10%, 50Hz;

2. Daya nominal: ≤5KW;

3. Dimensi eksternal:

Luas alasnya sekitar 6000mm × 5800mm (P × L);

Dimensi eksternal peralatan tersebut kira-kira 5200mm × 4900mm × 2050mm. (P×L×T) ；

4. Lingkungan kerja: Suhu 5℃～+40℃, kelembapan relatif <85% (25℃);

5. Perlindungan keselamatan: Dilengkapi dengan berbagai perlindungan termasuk korsleting, beban berlebih, alarm, dan penghentian darurat.

Isi Pelatihan

Tugas 1: Penilaian Nilai Sisa Mesin Perkakas dan Pengukuran Keandalan

(1) Berdasarkan persyaratan dan spesifikasi, menafsirkan dokumen dan menentukan proses penilaian nilai sisa mesin perkakas dan pengukuran keandalan;

(2) Membongkar mesin perkakas lama dalam sistem simulasi, melakukan analisis fungsional, memperbaiki bagian-bagiannya, dan mengkalibrasi parameter teknis yang diperbarui;

(3) Melakukan pengukuran keandalan dan penilaian nilai sisa pada komponen mesin perkakas yang dibongkar (termasuk sistem kontrol) pada mesin perkakas lama untuk mencapai klasifikasi yang akurat terhadap suku cadang yang dapat diremanufaktur, suku cadang pengganti, dan suku cadang bekas;

(4) Merancang metode perbaikan yang wajar untuk suku cadang yang cocok untuk diproduksi ulang dan perlu diganti, dan melakukan uji coba pengoperasian mesin perkakas yang telah diperbaiki;

(5) Melakukan pengujian presisi dan verifikasi keandalan pada indikator utama termasuk namun tidak terbatas pada akurasi geometris mesin perkakas, dan mengisi Formulir Penilaian Nilai Sisa dan Pengukuran Keandalan Mesin Perkakas.

Tugas 2: Pembuatan Ulang Mesin Perkakas dan Optimalisasi Sistem

(1) Berdasarkan persyaratan dan spesifikasi, melakukan pembuatan ulang komponen yang memenuhi kondisi perbaikan sesuai Tugas 1, sehingga dapat mewujudkan pemasangan, debugging, dan pemulihan fungsi mekanis komponen;

(2) Merancang rangkaian kontrol dan memperbarui komponen yang diperlukan untuk kabinet listrik mesin perkakas simulasi guna memulihkan dan mengoptimalkan fungsi sistem listrik;

(3) Memeriksa, menyesuaikan, dan memverifikasi sistem servo, sistem operasi, dan sistem jaringan data dari mesin perkakas yang diremanufaktur untuk memastikan rasionalitas, keilmuan, dan keandalan pengaturan parameter sistem;

(4) Memasang, men-debug, dan mengoptimalkan perangkat dan sistem alarm untuk potensi kerusakan mesin perkakas dan bahaya keselamatan, sehingga dapat mencapai analisis informasi alarm yang cepat, pemecahan masalah, dan pengoperasian mesin perkakas yang optimal, dan mengisi Formulir Analisis Remanufaktur dan Optimasi Sistem Mesin Perkakas.

Tugas 3: Pengoptimalan dan Pengoperasian Peralatan Mesin Perkakas

(1) Berdasarkan persyaratan dan spesifikasi, melakukan pembuatan ulang komponen yang memenuhi kondisi perbaikan sesuai Tugas 1, sehingga dapat mewujudkan pemasangan, debugging, dan pemulihan fungsi mekanis komponen;

(2) Merancang rangkaian kontrol dan memperbarui komponen yang diperlukan untuk kabinet listrik mesin perkakas simulasi guna memulihkan dan mengoptimalkan fungsi sistem listrik;

(3) Memeriksa, menyesuaikan, dan memverifikasi sistem servo, sistem operasi, dan sistem jaringan data dari mesin perkakas yang diremanufaktur untuk memastikan rasionalitas, keilmuan, dan keandalan pengaturan parameter sistem;

(4) Memasang, men-debug, dan mengoptimalkan perangkat dan sistem alarm untuk potensi kerusakan mesin perkakas dan bahaya keselamatan, sehingga dapat mencapai analisis informasi alarm yang cepat, pemecahan masalah, dan pengoperasian mesin perkakas yang optimal, dan mengisi Formulir Analisis Remanufaktur dan Optimasi Sistem Mesin Perkakas.

Tugas 4: Penilaian Efisiensi Energi pada Proses Manufaktur Ulang

(1) Berdasarkan persyaratan teknis untuk pengembangan mesin perkakas industri cerdas, catat data seperti status pengoperasian, kinerja teknis, dan efisiensi produksi mesin perkakas hasil rekondisi, dan lakukan analisis perbandingan dengan indikator teknis yang telah ditentukan;

(2) Melacak, mengamati, dan memantau operasi aktual dan titik kegagalan potensial dari suku cadang hasil rekondisi dan sistem kontrol cerdas, serta mengevaluasi dan memverifikasi parameter teknis seperti keandalan dan tingkat kegagalan;

(3) Menyusun dan mengkalibrasi program pengukuran cerdas untuk mencapai deteksi yang tepat terhadap kualitas pengerjaan benda kerja tipikal;

(4) Melakukan analisis dan penilaian komprehensif terhadap faktor-faktor seperti efisiensi energi, konsumsi material, dampak lingkungan, dan penerapan teknologi hijau pada mesin perkakas hasil rekondisi, dan menyusun “Laporan Evaluasi Kinerja Mesin Perkakas Hasil Rekondisi”.