otomasi industri

Berpusat pada platform otomatisasi terintegrasi penuh Siemens TIA Portal V18, perangkat lunak pemrograman ini menyediakan lingkungan pengajaran dan pengembangan yang profesional dan terstandarisasi untuk pelatihan otomatisasi industri. Terintegrasi dengan komponen simulasi virtual pendukung, perangkat lunak ini mendukung operasi fungsi penuh termasuk pemrograman PLC, pemrograman kontrol gerak, konfigurasi HMI, debugging driver, dan pemrograman industri standar. Perangkat lunak ini memungkinkan pelatihan simulasi offline lengkap, secara efektif mengatasi keterbatasan pengajaran tradisional yang bergantung pada perangkat keras. Platform pelatihan otomatisasi all-in-one ini mencakup skenario pelatihan teknis industri yang komprehensif, membantu peserta didik secara sistematis menguasai logika pemrograman standar dan keterampilan debugging terintegrasi yang sesuai dengan standar industri modern.

Sistem pelatihan kendali proses cerdas DLIR-IDC01L mengadopsi objek simulasi proses industri dunia nyata, mengintegrasikan tiga saluran kendali independen: PLC, instrumen cerdas, dan DCS. Sistem ini mendukung berbagai eksperimen parameter termal seperti level cairan, suhu, tekanan, dan aliran, termasuk kendali loop tunggal, kendali kaskade, dan kendali rasio. Dibangun dengan platform profil aluminium industri berkerangka terbuka, komponen dapat dilepas dan diganti tanpa merusak kinerja keseluruhan. Berbagai perlindungan keselamatan seperti perlindungan arus bocor, pemisahan air-listrik, dan perlindungan interlock menjamin keamanan pengoperasian. Dilengkapi dengan perangkat lunak pengajaran TIA Portal dan KingView, perangkat lunak ini mencakup verifikasi, desain, dan item pelatihan komprehensif untuk jurusan otomasi, dengan fitur keterbukaan, kompatibilitas, dan kemampuan perluasan yang sangat baik.

Sistem Manufaktur Cerdas DLDS-334 mengintegrasikan kontrol cerdas, produksi otomatis, akuisisi data, dan pemantauan waktu nyata. Sistem ini mendukung penjadwalan produksi yang fleksibel, kolaborasi multi-perangkat, dan manajemen operasi yang efisien. Dengan kinerja yang stabil, kompatibilitas tinggi, dan kemudahan penerapan, sistem ini mengoptimalkan efisiensi produksi, mengurangi biaya, dan membantu perusahaan mewujudkan peningkatan cerdas dan transformasi digital untuk manufaktur modern.

Platform Teknologi Digital Robot Industri DLIR-357F mengintegrasikan kontrol cerdas, pemantauan data, diagnosis kesalahan, dan manajemen kolaboratif. Platform ini memiliki kompatibilitas tinggi, kinerja stabil, dan kemudahan penerapan, mewujudkan penjadwalan terpadu dan manajemen digital robot industri. Secara efektif meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya operasional, dan memberikan dukungan kuat untuk manufaktur cerdas dan peningkatan digital pabrik.

Platform pelatihan jaringan otomasi industri DLIOT-B114B dikembangkan berdasarkan sistem kontrol PLC otomasi terintegrasi penuh dari Siemens. Platform pelatihan otomasi industri ini adalah perangkat pelatihan komprehensif yang dikembangkan untuk pendidikan tinggi dan pendidikan kejuruan dan teknik. Sangat cocok untuk mengajar di bidang mekatronika, otomasi dan jurusan lainnya di berbagai sekolah kejuruan (perguruan tinggi) dan bagi mereka yang bergerak di bidang teknologi profesional terkait. Pelatihan praktis personel. Sistem ini tidak hanya dapat digunakan sebagai sistem pengajaran dan pelatihan yang terotomatisasi dan berjaringan, namun juga dapat dikombinasikan dengan subsistem untuk membentuk ruang kelas yang berjejaring.

Platform pelatihan jaringan otomasi industri DLIOT-B114A dikembangkan berdasarkan sistem kontrol PLC otomasi terintegrasi penuh dari Siemens. Platform pelatihan otomasi industri ini adalah perangkat pelatihan komprehensif yang dikembangkan untuk pendidikan tinggi dan pendidikan kejuruan dan teknik. Sangat cocok untuk mengajar di bidang mekatronika, otomasi dan jurusan lainnya di berbagai sekolah kejuruan (perguruan tinggi) dan bagi mereka yang bergerak di bidang teknologi profesional terkait. Pelatihan praktis personel. Sistem ini tidak hanya dapat digunakan sebagai sistem pengajaran dan pelatihan yang terotomatisasi dan berjaringan, namun juga dapat dikombinasikan dengan subsistem untuk membentuk ruang kelas yang berjejaring.

1. Mewujudkan interkoneksi peralatan produksi dan manufaktur. Jaringan komunikasi menghubungkan peralatan lapangan, pengontrol, HMI, sistem pemantauan dan sistem manajemen perusahaan. Ini adalah saluran transmisi informasi dalam sistem produksi industri dan memainkan peran penting dalam stabilitas dan keandalan sistem produksi industri. 2. Kembangkan insinyur Ethernet industri dan Internet industri profesional. Melalui peralatan pelatihan khusus untuk memenuhi kebutuhan pengembangan industri.

Sistem ini mengandalkan teknologi otomasi industri modern dan menggunakan banyak teknologi canggih seperti teknologi Internet industri, teknologi komputasi tepi, analisis data besar, teknologi kontrol otomatis, dan teknologi sensor cerdas untuk menyelesaikan fungsi pemrograman dan debugging sistem jaringan industri. "Sistem Aplikasi Pemrograman dan Debugging Jaringan Industri DLIOT-A231" terutama terdiri dari unit kontrol jaringan industri, unit deteksi cerdas, dan meja komputer;

Sistematisitasnya kuat: Perangkat ini memadukan organik listrik, traksi daya, PLC, konverter frekuensi, tampilan teks, dll. konten pelatihan, dapat secara nyata mensimulasikan mode kontrol bidang industri. Pelatihan menonjol: sistem dapat menggunakan platform pelatihan pelat jala, dengan mudah melakukan semua desain proyek kecil, sepenuhnya melatih kemampuan praktis siswa dan kemampuan komprehensif yang memecahkan masalah.