Item.4 DL-ZLRA01 Sistem Siklus Pendinginan dan Pompa Panas dengan HMI (Antarmuka Manusia-Mesin) Dokumen Teknis
1. Lingkup Pasokan
Kontraktor wajib menyediakan, mengirimkan, memasang, menguji, menugaskan, dan menyerahkan pekerjaan secara lengkap.Sistem Pelatihan Siklus Refrigerasi dan Pompa Panas dengan Antarmuka Manusia-Mesin (HMI), termasuk:
· Sistem pendingin dan pompa panas siklus terbalik yang beroperasi penuh.
· Sistem kontrol layar sentuh HMI yang dapat diprogram
· Sistem manajemen daya RFID
· Instrumentasi dan panel kontrol lengkap.
· Aksesori standar, peralatan, dan dokumentasi.
Peralatan tersebut harus dirakit di pabrik, diuji, dan dikirim dalam keadaan siap untuk digunakan dalam kegiatan pengajaran.
2. Deskripsi Umum
Sistem ini akan dirancang untuk pelatihan kejuruan tingkat lanjut di bidang teknologi pendinginan dan pompa panas. Sistem ini harus memungkinkan:
· Operasi di keduamode pendinginan maju Danmode pompa panas terbalik
· Pelatihan praktis pemasangan kabel dan rangkaian kontrol listrik.
· Pengamatan komponen pendingin dan kondisi sistem.
· Analisis kinerja dan perbandingan siklus pendinginan dan pemanasan
· Perhitungan COP (Koefisien Kinerja) dan EER (Rasio Efisiensi Energi)
· Pembuatan diagram Mollier dan analisis termodinamika
Semua komponen utama harus dipasang secara terlihat pada panel depan agar mudah diamati dan dioperasikan.
Refrigeran harusR134a atau refrigeran ramah lingkungan yang setara.
3. Konstruksi Mekanik
3.1 Struktur Bangku Latihan
· Konstruksi profil aluminium dan lembaran logam tugas berat.
· Perkiraan dimensi:
1600 (Lebar) × 720 (Kedalaman) × 1890 (Tinggi) mm
· Dipasang pada empat (4) roda:
itu Dua (2) dengan rem
itu Dua (2) tanpa rem
· Pipa dan instalasi listrik sudah terpasang lengkap.
· Pipa tembaga yang dilapisi dengan perawatan anti-oksidasi dan anti-korosi
3.2 Tata Letak Komponen
Semua komponen pendingin utama harus dipasang pada panel depan, termasuk:
· Kompresor
· Kondensor (dengan kipas)
· Evaporator (dengan kipas)
· Perangkat ekspansi
· Penerima dan akumulator
· Katup pembalik empat arah
· Katup solenoida
· Pengukur tekanan
· Katup manual
· Kaca pengintai
Pipa pendingin harus tertata rapi dan mudah diakses untuk pengamatan.
4. Persyaratan Kelistrikan
· Sumber Daya Listrik: Fase tunggal 220V ±10%, 50Hz
· Arus Terukur: 10A
· Pemutus sirkuit kebocoran tanah 16A
· Saklar kunci (pengunci otomatis)
· Tombol berhenti darurat (pengunci otomatis)
· Pelindung beban berlebih 10A
· Voltmeter analog (0–250V)
· Ammeter analog (0–10A)
· Lampu indikator (5 buah)
5. Komponen Pendingin dan Pompa Panas
Sistem tersebut harus mencakup, pada:
5.1 Kompresor
· Kapasitas: 1/2 HP
· Tegangan: 220V AC, 50Hz
· Refrigeran: R134a atau yang setara
5.2 Kondensor (dengan Kipas)
· Fase tunggal 220V ±10%
· Dipasang agar terlihat jelas.
5.3 Evaporator (dengan Kipas)
· Fase tunggal 220V ±10%
5.4 Katup Pembalik Empat Arah
· Tipe elektronik 220VAC
· Tekanan operasi: 2,5 MPa
· Tekanan operasi minimum: 0,25 MPa
· Pipa pembuangan: 3/8"
· Pipa hisap/koil: 5/16"
5.5 Perangkat Ekspansi
· Katup ekspansi tekanan (R134a atau yang setara)
· Katup Ekspansi Termostatik (TEV):
itu Kisaran suhu operasi: -40°C hingga +10°C
itu Suhu lingkungan: -40°C hingga +90°C
5.6 Penerima Cairan
· Kapasitas: 1 liter
5.7 Katup Solenoid
· Jumlah: 9 buah
· Tegangan: 220V ±10%
· Sambungan las, Φ6 mm (Minimum)
5.8 Filter-Pengering Pompa Panas
· DN 50
· Port: 1/4" (2 buah)
5.9 Pengontrol Tekanan
· Sakelar tekanan tinggi: 110–430 psi
· Sakelar tekanan rendah: 0–80 psi
5.10 Kacamata Pengintai
· Tipe las (6 buah)
6. Antarmuka Manusia-Mesin (HMI)
Sistem tersebut harus mencakup HMI layar sentuh yang dapat diprogram dengan spesifikasi minimum sebagai berikut:
· Pengoperasian layar sentuh
· Memori: SRAM 128 KB
· Kontrol start/stop kompresor
· Pengalihan siklus pendinginan dan pompa panas
· Pemilihan jalur ekspansi dan katup solenoid
· Tampilan diagram siklus sistem
· Tampilan numerik tekanan tinggi/rendah secara real-time.
· Satuan tekanan yang dapat dipilih (bar, psi, kPa)
HMI (Human-Machine Interface) harus menyediakan visualisasi grafis yang intuitif tentang pengoperasian sistem.
7. Instrumentasi dan Pengukuran
Sistem tersebut harus mencakup:
· Pengukur tekanan rendah (-30 ~ 260 psi / -0,1 ~ 1,8 MPa)
· Pengukur tekanan tinggi (-30 ~ 550 psi / -0,1 ~ 3,8 MPa)
· Pengontrol suhu dengan sensor
· Termometer digital
· Anemometer digital:
itu Kecepatan angin: 0,3 ~ 45 m/s
itu Resolusi: 0,001 m/s
itu Suhu udara: 0,0 ~ 45°C
itu Akurasi: ±2°C
Semua alat ukur harus dipasang secara permanen dan diberi label dengan jelas.
8. Sistem Manajemen Daya RFID (Wajib)
Sistem tersebut harus menggabungkan sistem manajemen daya berbasis RFID dengan:
· Frekuensi operasi: frekuensi tinggi 13,56 MHz
· Antarmuka komunikasi: RS485 atau Standar
· Layar OLED untuk menampilkan informasi kartu RFID dan kode kesalahan.
· Tampilan yang dapat disesuaikan melalui perangkat lunak.
· Petunjuk status yang dapat didengar
· Indikator LED
· Verifikasi data:
itu Metode perbandingan OLED
itu Verifikasi berbasis perintah
· Perangkat lunak konfigurasi parameter dan pengujian fungsi
· Kepatuhan terhadap ISO-15693
· Dukungan untuk ModBus_TCP dan ModBus_RTU
Sistem RFID akan memungkinkan aktivasi daya yang aman melalui otentikasi kartu.
9. Aksesoris Standar
Aksesori berikut ini akan disertakan:
1. Set pengukur tekanan ganda (R404A, R407C, R134a, R22)
2. Termometer digital
3. Anemometer digital
4. Perlengkapan alat termasuk:
itu Tabung oksigen 2 liter
itu Tabung gas bahan bakar
itu Obor las
itu Kotak Peralatan
5. Pompa vakum (1L)
6. Refrigeran R134a atau yang setara (1 kaleng)
7. Buku panduan eksperimen (1 eksemplar)
10. Kemampuan Fungsional
Sistem ini akan mendukung kegiatan pelatihan berikut:
1. Pengoperasian sistem siklus pendinginan
2. Pengoperasian awal sistem siklus pendinginan
3. Analisis kinerja sistem pendingin
4. Pengoperasian sistem pompa panas siklus terbalik
5. Analisis kinerja sistem pompa panas
6. Pemetaan diagram Mollier
7. Perhitungan COP dan EER
8. Perbandingan konsumsi energi pendinginan dan pemanasan
9. Perbandingan kinerja sistem dalam berbagai mode operasi
